Precíziós ipari fémalkatrészek ellenőrző vonala

A LANCE INDUSTRIAL sok ügyfélnek segít az ellenőrzési sebesség javításában, a termékminőség javításában. A precíziós ipari fémalkatrészek ellenőrző vonala képes észlelni a méretbeli problémákat, például a precíziós hardverek hosszát, szélességét, magasságát és átmérőjét. Ezenkívül megvizsgálja a szennyeződéseket, hiányzó anyagokat, karcolásokat, sorjakat és jelöléseket, valamint megkeresi és megvizsgálja a lyukakat. A kézi ellenőrzéshez képest magasabb színvonalat, nagyobb pontosságot és nagyobb sebességet kínál.

Gyártási folyamat:

Az ipari CCD kamerákat és lencséket egy látásellenőrző rendszerrel együtt használják az összes ellenőrzési szabvány digitalizálására és megjelenítésére. Ezeket az adatokat ezután egy számítógép (a látás méretét és megjelenését vizsgáló berendezés agya) dolgozza fel és tárolja. Ezzel egyidejűleg jelzéseket küldenek a PLC-nek, hogy lehetővé tegyék a teljesen automatizált mechanikus eszközök számára a hibás tulajdonságokkal rendelkező termékek elutasítását az ellenőrzési folyamat során. Azokat a termékeket, amelyek adatai és képei megegyeznek, egy automata átviteli eszköz automatikusan a jó termék kijáratához szállítja.

Az ellenőrző vonal részletei:

Turntalbe üveglap

Adatelemzési szakasz

Munkalap

Image Capture Stage

Etetési szakasz

Rezgő lemez

Megvalósítási funkciók és követelmények

Megjegyzés: Az összes fenti ellenőrzési elemnek jól láthatónak kell lennie a vizsgálandó képen.

Ellenőrzési hatékonyság: Nem kevesebb, mint 300 darab percenként (a termék adagolási sebességétől függően).

A berendezés összetétele és fő mechanizmusai:

Alkalmazási kör

A precíziós ipari fémalkatrészek ellenőrző vonalát elsősorban különféle precíziós kisméretű ipari fémalkatrészek és precíziós hardverelemek teljes folyamatú megjelenésének és méretének ellenőrzésére tervezték. Pontosan méri és érzékeli az olyan paramétereket, mint a hossz, szélesség, magasság, furatátmérő, távolság stb. Ugyanakkor pontosan képes azonosítani és meghatározni az olyan hibákat, mint a felületi szennyeződés, hiányzó anyagok, karcolások, sorja, nyomtatás, hézagok és abnormális tapadás. A berendezés széles körben alkalmazható olyan termékekhez, mint a hardver rögzítők, precíziós szerkezeti alkatrészek, kis bélyegző alkatrészek, esztergáló alkatrészek és elektronikus fémtartozékok. Közvetlenül kapcsolódhat automatizált gyártósorokhoz, megvalósítva a betöltés, képalkotás, elemzés, válogatás és kiürítés integrált működését, jelentősen javítva a termelés és az ellenőrzés hatékonyságát, és megfelel az ipari minőségellenőrzés nagy pontossága és stabilitása követelményeinek.

Üzemeltetési és karbantartási megjegyzések

A berendezés elindítása előtt győződjön meg arról, hogy a telepítési környezet sík és erős vibrációtól mentes. A munkaterületet szárazon és tisztán kell tartani, hogy a por és olajfoltok ne befolyásolják a lencsét és a fényforrás képét. Napi használat során rendszeresen tisztítsa meg az üveg forgótányért, a lencse felületét és a fényforráson lévő port, hogy a kép tiszta maradjon, és megakadályozza, hogy a szennyeződések megzavarják az észlelési eredményeket. Az adagoló vibrációs asztalt a termék specifikációinak megfelelően kell beállítani, hogy elkerüljük az elakadást vagy a rossz szállítást, ami befolyásolhatja az észlelési hatékonyságot.

A berendezés alapvető elemei, mint például a Sony ipari kamerák, telecentrikus objektívek, Panasonic szervomotorok és PLC vezérlőrendszerek, mind nagy pontosságú konfigurációjúak. Az engedély nélküli szétszerelés vagy beállítás szigorúan tilos. A kezelőknek be kell tartaniuk a szabványos eljárásokat a berendezés be- és kikapcsolására, hogy elkerüljék a rendszer stabilitását befolyásoló gyakori áramkimaradásokat. Hosszabb ideig tartó működés után az áramkörök, a légutak és a sebességváltó-alkatrészek rendszeres ellenőrzése elvégezhető az esetleges rendellenességek azonosítása és a berendezés leállítása hibaelhárítás céljából. A Precision Industrial Metal Parts Inspection Line-t a LANCE INDUSTRIAL exkluzív vezérlőrendszere és vizuális szoftvere vezérli. Rendszeres adatmentéseket és szoftverkarbantartást végeznek az élettartam hatékony meghosszabbítása és a hosszú távú stabil észlelési pontosság megőrzése érdekében.